Проект распределённой наземной фотоэлектрической электростанции в глубинных районах Африки 

Поставка элементов опорных конструкций из C-образного профиля

Предпосылки проекта

Проект ориентирован на распределённое наземное применение фотоэлектрических систем в глубинных районах Африки. Площадка проекта находится на значительном расстоянии от основных портов и промышленно-обрабатывающих зон; после прибытия материалов в порт предстоит ещё длительная перевозка по суше.

Поскольку местные условия для резки, пробивки отверстий и доработки элементов на площадке ограничены, заказчик стремится выполнить большую часть обработки до отгрузки продукции с завода. Наша компания в соответствии с требованиями заказа предоставляет для проекта услуги по формообразованию C-образного профиля, резке в размер, предварительной пробивке отверстий, обработке поверхности, сортировочной упаковке и экспортной поставке.

Сложности, с которыми сталкивается проект

На площадке проекта имеются твёрдый грунт, щебёночные участки и отдельные перепады высот. Требуемая длина, толщина и расположение отверстий C-образного профиля различаются для разных зон массива, поэтому единый стандартный типоразмер не может полностью удовлетворить потребности монтажа.

В то же время проект сталкивается с воздействием высоких температур, запылённости, сезонных дождей, а также морской перевозки и внутренней перевалки. При отсутствии рациональной защиты поверхности, маркировки по типоразмерам и планирования загрузки контейнеров длинномерный C-образный профиль может легко привести к смешиванию типоразмеров, повреждениям при транспортировке и сложностям при поиске на площадке.

Заказчик также стремится при контроле закупочных затрат получить продукцию различных типоразмеров и малыми партиями, избегая чрезмерной нагрузки по складским запасам из-за небольшого количества специальных элементов.

Наши решения

В соответствии с предоставленными заказчиком таблицами размеров и требованиями к отверстиям наша компания выполняет сортировочное производство C-образного профиля, необходимого для различных зон монтажа. На заводе выполняются резка в размер и предварительная пробивка отверстий, что сокращает работы по повторной резке и сверлению на месте.

Элементы различной длины, поперечного сечения и шага отверстий увязываются в отдельные пакеты и маркируются с указанием типоразмера, количества и номера партии, что позволяет заказчику быстро проводить пересчёт и распределение по зонам после прибытия груза.

С учётом потребностей дальней перевозки выполняется групповая упаковка и планирование загрузки C-образного профиля в контейнеры, а также в соответствии с требованиями заказа подбирается схема обработки поверхности, например цинкование, с учётом морской перевозки, наземной перевалки и временного хранения на площадке.

Ценность, получаемая клиентом

За счёт заводского предварительного изготовления, сортировочной упаковки и гибкой поставки различных типоразмеров часть работ, которые изначально пришлось бы выполнять на отдалённой площадке, переносится на производственный этап, что помогает заказчику сократить обработку на месте, поиск элементов и нагрузку по управлению запасами.

Заказчик получает не только продукцию из C-образного профиля, но и комплексное решение поставки, адаптированное к условиям строительства в отдалённых проектах и потребностям дальней транспортировки.

Ключевые особенности проекта:

Применение в глубинных районах Африки | Резка в размер и предварительная пробивка отверстий C-образного профиля | Гибкая комплектация различных типоразмеров | Цинковая защита поверхности | Сортировочная упаковка и планирование загрузки контейнеров

Наземный фотоэлектрический проект в Монголии

Комплектующие из U-образной стали для опорных конструкций в холодном климате

Предпосылки проекта

Проект расположен на территории Монголии, фотоэлектрические массивы размещаются на открытых наземных площадках. Зимой здесь холодно, сезонные перепады температур значительные, также присутствуют сильные ветры, снегопады и ограниченные сроки строительства. Это предъявляет повышенные требования к стабильности изготовления элементов опор, надёжности соединений и скорости монтажа на месте.

Наша компания осуществляет комплексное производство U-образных профилей и сопутствующих соединительных деталей согласно предоставленному заказчиком проекту опор и перечню элементов, обеспечивая производственную поддержку сборки на объекте.

Сложности, с которыми сталкивается проект

Низкие температуры и большие сезонные перепады температур многократно воздействуют на металлические конструкции. При отклонениях отверстий , деформации элементов или недостаточной плотности прилегания соединяемых поверхностей после монтажа возникает неравномерное распределение нагрузок и трудности с затяжкой крепежа.

Площадка проекта открытая. Элементы, устанавливаемые по краям массивов и на ветронагруженных участках, имеют иные требования по комплектации по сравнению с обычными зонами. Без четкой маркировки и разделения деталей по зонам на объекте возможны ошибки монтажа или нехватка комплектующих.

Период, подходящий для наружных работ в Монголии, ограничен. На месте неудобно выполнять большой объём резки, сверления и сварки, поэтому заказчику важно, чтобы опорные элементы поступали готовыми для сборки строго по чертежам.

Наши решения

Сначала мы выполняем производственную проверку чертежей: контролируем длину U-образных профилей, шаг отверстий, направление соединений и взаимную стыковку элементов, заблаговременно выявляя нюансы, которые могут помешать пробивке отверстий, соединению деталей и серийному производству.

В процессе изготовления особое внимание уделяем стабильности сечения профиля, прямолинейности и постоянству шага рядовых отверстий. Края отверстий и срезы обрабатываем, чтобы заусенцы и локальные деформации не мешали продеванию болтов и плотному прилеганию поверхностей при низких температурах.

Элементы для торцов фотоэлектрических массивов, ветронагруженных зон и обычных участков производим и маркируем отдельно согласно назначению по чертежам, чтобы усиленные детали точно соответствовали местам установки.

Перед запуском серийного производства проводим пробную сборку типовых узлов соединений, проверяем стыковку U-образных профилей, оснований и соединительных элементов. Все несоответствия отверстий и проблемы сборки устраняем до отгрузки продукции.

Также усиливаем контроль внешнего вида покрытия, отверстий и срезов, чтобы снизить риск слабой антикоррозионной защиты при длительной транспортировке и эксплуатации в холодных наружных условиях.

Ценность для заказчика

Благодаря проверке чертежей, контролю ключевых размеров и пробной сборке типовых узлов заказчик сокращает объём доработок на месте: рассверливания, резки и временных переделок деталей, эффективнее используя ограниченное строительное окно в Монголии.

Разделение комплектующих по зонам монтажа снижает риск ошибок сборки. Заказчик получает не просто отдельные профили, а комплект опорных элементов, полностью соответствующих проектным чертежам и готовых к беспроблемному монтажу.

Особенности проекта

Комплектация для объектов в холодном климате ∙ Проверка технологичности чертежей перед производством ∙ Контроль стабильности шага рядовых отверстий ∙ Разделение элементов для ветронагруженных зон ∙ Пробная сборка типовых узлов ∙ Сокращение объёма вторичной обработки на месте монтажа